注塑模具是生产塑料制品的工具,也是塑料制品结构完整、尺寸准确的工具。注塑是批量生产一些复杂形状部件时使用的一种加工方法。具体而言,加热熔化的塑料通过注塑机高压进入模腔,冷却固化后成型。它被广泛应用于工业当中。我们知道:任何模具的使用都会对其寿命有损耗,使用我们为了延长注塑模具的使用寿命,需要不定期的定性保养,接下来,小编为大家带来注塑模具保养的四大法则,请仔细阅读。
一.装模时的检查.维护
1.装模前,清洁注塑模具的上下表面,确保注塑模具的安装面与压机工作台正确配合。
2.模具安装完毕后,打开模具,将模具引向机构,清洁模腔表面,确保零件质量。
3.润滑或涂抹模具的滑动部分。
4.检查.保养侧护板,清理冲孔废料道.孔。
5.检查模具安 全侧销.安 全螺钉等安 全部件,发现问题,及时修复.更换。
二.生产中的保养
1.经常观察.感觉模具在生产中的使用状态,发现异常,立即停机检查,及时排除。生产前排除故障。
三.生产后的保养
1.生产结束后,应对注塑模具进行全 面检查。
2.对注塑模具进行全 面清洗,将模具内的废料清洗干净.清理杂物,确保废盒内无废物。
3.如实反馈注塑模具使用中发现的问题,并在交接单中记录或通知维修人员进行维修。
四.长期保养注塑模具
对于长期放置的注塑模具,应每两个月安排一次维护。方法是打开注塑模具除尘.除锈,给注塑模具的所有部位涂油。
以上便是此次小编为大家准备的关于注塑模具保养的小tips,有需要的朋友赶快收藏起来吧!我们是一家专业生产注塑模具、吹塑模具的、吸塑模具的公司,如有需求,欢迎随时联系!